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余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
我公司从事余热回收利用已有二十余年，主打Q系列产品广泛应用于化工、硫酸、石油、焦化、水泥、冶金、玻璃、炭黑和工业危废处理等行业，技术处于国内先进水平。本文对我公司研发的Q系列余热回收系统作一简要介绍。一、Q系列余热回收系统技术特点1、根据不同工艺要求，选择立式或卧式布置，烟气对受热面作横向冲刷，整个受热面冲刷完整，受热均匀。2、烟气在烟道转弯少，流通阻力小，降低了引风动力，保证锅炉正常运行。3、锅炉结构紧凑，密封性好，无环境污染，操作方便可靠，能保证余热充分回收。4、可根据用户不同需求，量身定做，充分满足要求。二、余热锅炉的分类余热锅炉可按不同方式进行分类，我公司余热锅炉主要按余热性质进行如下区分：1.高温烟气余热：这是最常见的一种形式，其特点是产量大、产点集中，连续性强，便于回收和利用，其带走热量占总热量的40~50%，该余热锅炉回收热量，可用于生产或生活用热及发电。2.高温炉渣余热：如高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃以上，它带走的热量占总热量的20%。3.高温产品余热：如焦炉焦碳、钢锭钢坯、高温锻件等，它一般温度.很高，含有大量余热。4.可燃废气、废液的余热：如高炉煤气、炼油厂的催化裂化再生废气、造纸厂的黑液等，它们都可以被利用。5.化学反应余热：如冶金、硫酸、磷酸、化肥、化纤、油漆等工业部门，都产生大量的化学反应余热。6.冷却介质余热：如工业炉窑的水套等冷却装置排出的大量冷却水，各种汽化冷却装置产出的蒸汽都含有大量的余热，它们都可以被合理利用。7.冷凝水余热：各工业部门生产过程用汽在工业过程后冷凝减小时所具有的物理显热。我公司针对不同行业，相继开发的主要余热锅炉品种有：三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、硫酸余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热锅炉、炼钢余热锅炉等。锅炉蒸发量涵盖1t/h~130t/h，产品已广泛应用于石油化工、硫酸、焦化、水泥、冶金、玻璃、炭黑和工业危废处理等行业。三、主要工程案例
钢铁行业余热锅炉
主要特点：
1、该锅炉采用立式大型膜式壁结构，散装出厂，密封性能优良且集灰效果显著。2、烟气在烟道转弯少，流通阻力小，经计算从入口到出口总阻力1000Pa，降低了引风动力，保证锅炉正常运行。3、锅炉所有受热面全部在厂内制造完成，质量容易得到保证，现场安装工作量小。4、对易磨损受热面采用特殊防磨处理，提高了锅炉的整体寿命期限。
电炉汽化冷却余热回收系统
主要特点：
1、全密集型膜式壁结构，吸热效果好且密封性能优良。
2、锅炉分为强制循环系统和自然循环系统两部分，整体热效率高。
3、为了防止溅渣和延长使用寿命，入口弯管烟道内表面受烟气直接冲刷的部分采用金属热喷涂工艺。
4、汽包容积大，能适应本行业烟气量瞬间变化大的特点，保证了蒸汽的品质。
焦化行业余热锅炉
主要特点：
1、根据焦化行业规模大小，换热面采用热管或水管结构；
2、可以根据用户场地大小，设计成卧式或立式布置；
3、给水无需单独布置除氧设备，靠尾部烟气余热除氧，锅炉热效率高；
4、整体采用全密封结构，有效防止锅炉腐蚀。
电站锅炉高温余热回收系统
主要特点：
1、本高温余热回收系统是一种燃褐煤锅炉机组的膜式内冷高温炉烟管道，用来烘干含水分较大的褐煤，以利于褐煤燃烧。
2、采用膜式壁内冷结构，克服了以往高温烟道易开裂、易坏的缺点，为褐煤的稳定燃烧提供了保障，具有很大的市场潜力。
3、该项目目前在老挝电厂运行情况良好，宝清电厂的项目还在继续进行。
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