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锅炉分馏塔的工作原理

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一,常压分馏塔的工作原理
原油是由许多分子是不同、沸点不同的碳氢化合物组成的复杂混合物,必须按照我们的需耍,将它们加热分离成各种石油产品(如汽、煤、柴油等)。分离混合物的方法很多,最常用的是利用混合物中各组分的分子是及沸点的不同,将混合物切割为不同沸点的馏分,这种分离方法称为分馏或精馏。各馏分的沸点范围大致如下(根据具体情况沸点范围也可以变动):
汽油<130℃; 煤油1300C--250℃;
轻柴油2500C一 300℃;重柴油 300℃-350℃; 蜡油3500C- 5200C;渣油> 520℃.
2由于沸点的不同,在受热时分子量小、·低沸点组分优先汽化,在冷凝时,分子最大、高沸点组分优先冷凝,这是原油能够用分馏法进行分离的根本原理。
原油的分馏是在常压分馏塔‘简称常压塔)内进行的。原油通过加热到约370℃,进人常压塔内,经分馏后就可得到各种馏分的油品其常压塔的产品可见图2- 1。从燃气锅炉塔顶分出分子最小、沸点较低的产品如汽油,而从塔底分出分子量大、沸点较高的产品如减压原料油,从塔的中部抽出分子最和沸点介于二者之问的产品,称为侧线产品如航煤,轻、重柴油,催化裂化原料油等。这就是塔在炼油过程中所起的作用。其工作原理如下。
生物质锅炉塔体内安装有塔盘,这些塔盘将塔分成若干层。从塔顶冷凝下来的汽油抽出一部分打回流,回流的液体油从塔顶由上而下经各层塔盘下行。原油自塔下部进人塔内,汽化的油品蒸气通过各层塔盘上升,于是在每块塔盘上汽液两相的油品充分接触,进行着质与热的交换。
1.热交换过程
高温的油气混合物上升经过一层层塔盘,每层塔盘和上一层塔盘流下来的温度较低的液体相接触,油气被冷却,沮度稍降低些。同时塔盘上液体却被加热,溢度稍增高些,也就是说液体部分所得到的热最,是由塔盘上升的油蒸气被冷却所放出的潜热所供给—这就是气液、两相在塔盘上接触中热的交换。
2.质交换过程
物质(分子)从一相穿过相界面传递到另一相中去,即为传质过程。传质的根本原因是物质的扩散。两相中物质(分子)在接触中互为扩散,即为质的交换。在塔的每层塔盘上,汽一液两相接触中,热交换过程的同时,汽一液两相的油分子互为扩散,进行着质的交换0/?R相中较低沸点的组分获热石蒸发成汽体,从液相中离去,参加到上行的油蒸气中随之上行。而汽相 ‘卜较高沸点的组分在热交换过程中优先被冷却成液体从汽相中离去,参加到下行的液体中随之下行。/于是汽一液两相的油品经过多层燃气锅炉塔盘的接触与交换,液相‘卜低沸点组分经多次汽化,汽相中高沸点组分经多次冷凝,使得液相中高沸点组分逐渐增多,低沸点组分逐渐减少;而汽相中低沸点组分逐渐增多,高沸点组分逐渐减少。这就是汽一液两相的油品在塔盘上接触中的质交换。
所以说每层塔盘进行热交换过程的同时还进行着质交换。这样自上而下,每层塔盘上形成不同沸点组分的油品,愈靠近塔顶,低沸点组分越多,经冷却后为轻质油,反之越靠近塔底高沸点组分越多,为重质油,在塔中部侧线就抽出各种沸点的馏分的石油产品(煤、柴油等)。
从上述过程中,可以看出,进行常压分馏,必须具备以下四个条件:
1.生物质锅炉塔盘上必须同时有液流和汽流存在,前者是上一层塔盘来的回流,后者是下一层塔盘来的油蒸气。
2。汽流具有较高的温度,液流具有较低的温度,这样才能保证在每一层塔盘上都可进行质与热的交换。
3.生物质锅炉塔盘结构耍保证气流与液流在塔盘上能充分地接触,气流上升防止产生短路现象。说明塔盘的结构是关键。
4.耍有足够的塔径,因为气流与液流在塔内分布是不均匀的.其变化是沿着塔高自上而下的减少,六塔顶的第一层塔盘下流的回流量最大;第二层塔盘上升的蒸气量最大。塔的直径应描足塔内气流速度的需要。
减压分馏塔的工作原理
原油经过常压塔分馏后,剩下的重油沸点太高,若继续采用常压塔加热蒸馏,油品就会分解、结焦、变质,所以必须对常压塔底重油,采取减压蒸馏。这样既可提高拔出深度而又可避免油品的分解。于是炼油厂原油加工车间有常压分馏塔后必有减压分馏塔,简称为常减压装置。减压分馏塔的工作原理是采取降低塔内压力,使油品沸点降低的方法,从而提高油品的 .拔出深度.因此耍求减压分馏塔在经济合理的条件下,尽可能提高气化段的其空度。其办法是在塔顶装有抽其空设备,主要是靠大气冷凝器和喷射泵,造成最大限度的其空。这样就可在不大高的滥度下继续进行分馏。
燃气锅炉减压塔内油品分馏的原理与常压塔油品分馏的原理相同,在每层塔盘上气液两相接触中,在进行热交换过程的同时,进行着质的交换,于是在每层塔盘上形成不同沸点组分的油品。减压分馏塔的产品有:侧线为催化裂化原料或润滑油料,塔底产品为焦化原料或丙烷脱沥青原料。

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